建筑灌浆料施工步骤
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灌浆料在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用,具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。
灌浆料的施工步骤:
1、表面预处理
首先对灌浆料接触的混泥土表面进行清理,去除灰尘、油垢等杂物,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂;其次对混泥土结合面外边缘打磨成毛面,以增加灌浆料的接触面积。
2、制模
制模必须坚实牢固,灌浆侧模板与设备基座间留出至少10cm左右距离,且高出设备底板10cm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉上2.5cm厚45度斜角木线条,以避免浇筑体边缘应力集中。
3、施工温度
灌浆前必须将材料在15~25℃环境下放置24小时,施工时及随后24小时内环境温度控制在15~32℃。尽量在灌浆最佳温度范围进行施工,以确保灌浆料性能得到最佳发挥。
4、混合
用手提式搅拌器充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;
在低速大功率搅拌机中加入C(填料)使之与A、B混合物混合,充分搅拌至骨科全部浸润即完成,约需5~10分钟;
5、灌浆
1)灌浆应从一侧灌向另一侧,浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中,灌浆工作必须连续尽快完成。
2)单次灌浆厚度控制在25cm至35cm间,灌浆区域超过1.8m×1.8m时需于灌浆区域设置伸缩缝预留条。
3) 单次螺栓孔灌浆深度可达1.5m。
6、检查密实
灌浆结束后,用铁锤敲击设备基板,根据声音判断灌浆层的密实性,当发出‘叮叮’声表明灌浆层密实,发出咚咚声表明灌浆层空鼓。
7、表面收光及拆模
在灌浆料初凝前,可对暴露的表面用灰刀收光,以达到美观效果,等终凝后,即可拆模。
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装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆料是以水泥等胶凝材料为基料,加入适量的细集料及少量的外加剂和其他材料组成的干混料。朝钦公司与国家相关科研单位合作,经多年研发,成功研制出符合相关质量检验标准的专用灌浆料,灌浆料性能的优劣直接影响着灌浆料的流动性,优质高强度对于提高装配式建筑安全性能具有重要意义。